Schwerindustriepuffer der HI-Serie

HI-Schwerindustriepuffer

Große Kranstopps leicht gemacht

Die Schwerindustriepuffer (HI Serie) von Enidine sorgen für sicheren Schutz der schweren Maschinen, Kräne und Anlagen beim Transfer und Bewegen von Produkten.

Die Hochleistungspuffer mit großer Bohrung werden individuell zum Abbremsen sich bewegender Lasten unter unterschiedlichen Bedingungen konzipiert und entsprechen den von der Industrie vorgegebenen Sicherheitsnormen. Kontrolle über Brückenkräne, Wagenplattformen, Laufkräne, Transfer von großen Behältern und Sicherheitsanschläge für den Transport sind typische Anwendungsbereiche. Industriegeprüfte Entwicklungstechnologien kombiniert mit weltweiten Produktinstallationen sorgen für eine optimale Leistung und übertreffen somit sogar sämtliche Kundenerwartungen.


Vor Fertigung der Stoßdämpfer der HI Serie werden computersimulierte Ansprechkurven generiert, um die tatsächlichen Bedingungen zu modellieren, die Produktleistung zu überprüfen, Dämpfungseigenschaften zu bestätigen und Designs mit kundenspezifisch angepassten Drosselbohrungen zu erstellen, die für unterschiedliche Bedingungen oder spezielle Dämpfungsanforderungen geeignet sind.

Die Puffer der HI Serie von Enidine besitzen ein mit Stickstoff vorgespanntes (wartungsfreies) System für eine sanfte Verzögerung und vollständige Rückstellung der Kolbenstange.  Der überdimensionierte Durchmesserbereich führt zu einer optimalen Energieabsorption und höheren Sicherheitsfaktoren. Die modernen Prüfeinrichtungen von Enidine stellen die Integrität des Designs und der Produktleistung sicher. 

  • Die kompakte Bauform ermöglicht ein sanftes und sicheres Verlangsamen großer Energien von bis zu 450.000 Nm pro Zyklus bei Standardhublänge.
  • Entspricht den OSHA-, AISE-, CMMA- und anderen Sicherheitsspezifikationen wie z. B. DIN und FEM.
  • Wartungsfreies mit Stickstoff vorgespanntes System für sanfte Verzögerung und vollständige Rückstellung der Kolbenstange.
  • Vielzahl von optionalen Konfigurationen, darunter Schutzbälge und Sicherheitskabel.
  • Als nicht einstellbare Modelle mit kundenspezifisch angepassten Drosselbohrungen erhältlich.
  • Für Anwendungen in hoch korrosiven Umgebungen bieten wir spezielles Kolbenstangenmaterial und eine spezielle Epoxidlackierung an.
  • Es sind optionale Fluid- und Dichtungspakete verfügbar, mit denen der standardmäßige Betriebstemperaturbereich von (0 bis 175°F) auf (-30° bis 250°F) erweitert werden kann.
  • Salzwasser resistente Oberfläche am Außenzylinder: grau, 3-Schicht-Epoxydlackierung; Kolbenstange: Stahl hartverchromt